Hàn ma sát: Mọi thứ bạn cần biết về gia công con lăn

Hàn ma sát: Mọi thứ bạn cần biết về gia công con lăn: Có nhiều loại phương pháp hàn ma sát có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét một số loại khác nhau.

Có nhiều loại phương pháp hàn ma sát có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét một số loại khác nhau. Hiểu các loại khác nhau này sẽ giúp bạn quyết định loại nào có thể tăng độ chính xác và giảm tổng chi phí cũng như thời gian chu kỳ cho ứng dụng của bạn. Xem thêm: Tất cả những điều mà bạn cần tìm hiểu về băng chuyền

Hàn ma sát là gì?

 

 

Trước khi chúng tôi phân tích các loại khác nhau, hãy xác định quy trình hàn trạng thái rắn được gọi là hàn ma sát, nó được ứng dụng trong việc sản xuất phụ kiện băng tải. Hàn trạng thái rắn đề cập đến các quy trình hàn không sử dụng nhiệt bên ngoài. Thay vào đó, áp suất bên ngoài được áp dụng cho trạng thái rắn để tạo thành mối hàn. Trong hàn ma sát, các phôi được nối quay tương đối với nhau. Chuyển động này tạo ra ma sát, làm nóng các vật liệu ở các bề mặt tiếp xúc. Một lực áp suất cao được áp dụng cho đến khi chu trình hàn hoàn tất. Hàn ma sát có thể được sử dụng để nối nhiều thanh và ống kim loại (chẳng hạn như thép và nhôm) có đường kính lớn hơn 100 mm.

Cách hoạt động của hàn ma sát

 

 

Hàn ma sát hoạt động dựa trên các nguyên tắc cơ bản của ma sát. Quá trình sử dụng ma sát để tạo ra nhiệt tạo dẻo tại bề mặt mối hàn. Ví dụ, nhiệt ma sát tạo ra trên thép thường vào khoảng 900–1300 độ C. Sau khi đạt được nhiệt độ thích hợp, lực ép bên ngoài ngày càng được tác dụng nhiều hơn cho đến khi các phôi tạo thành mối hàn vĩnh viễn.

 

 

Mặc dù có một số kiểu hàn ma sát khác nhau, nhưng chúng đều tuân theo một nguyên tắc làm việc chung. Đầu tiên, một phôi được đặt trong mâm cặp dẫn động bằng rôto, trong khi phôi kia được giữ cố định. Rôto cho phép phôi được lắp quay với tốc độ cao. Một lực áp lực được tác động lên phôi đứng yên, đưa nó tiếp xúc với phôi đang quay. Khi các phôi chạm vào nhau, một lực ma sát cao được tạo ra và tạo ra nhiệt đáng kể trên bề mặt tiếp xúc cho đến khi hai vật liệu mềm ra, còn được gọi là hóa dẻo. Một khi vật liệu đạt đến trạng thái dẻo, một áp lực rèn lớn hơn sẽ được áp dụng lên miếng tĩnh, buộc hai vật liệu phải kết hợp với nhau. Sau khi các bộ phận kết hợp với nhau và bề mặt bắt đầu nguội, rôto dừng lại khi nhiệt độ giảm và vật liệu đông lại.

Xem thêm:  Hàn Ma Sát: Mọi Thứ Bạn Cần Biết Về Gia Công Con Lăn